Maßgeschneiderte Schmierlösungen für industrielle OEMs
Sunshine Machinery bietet professionellen OEM- und ODM-Support für Zentralschmiersysteme, Schmierpumpen, Verteiler und zugehörige Komponenten. Unterstützt durch eine 15.647 m² große Produktionsanlage, 5 Produktionslinien und engagierte F&E- und QA/QC-Teams liefern wir maßgeschneiderte Schmierlösungen für globale Maschinenhersteller, Systemintegratoren und Industriehändler.
Unsere vielseitigen Anpassungsmöglichkeiten unterstützen die zeichnungsbasierte Fertigung, die musterbasierte Verarbeitung und die bedarfsorientierte Produktentwicklung, um unterschiedlichen Ausrüstungs- und Anwendungsanforderungen gerecht zu werden.
OEM- und ODM-Zusammenarbeitsmodi
OEM-Fertigung
Für Kunden mit etablierten Konstruktionszeichnungen, physischen Mustern oder klaren technischen Spezifikationen liefern wir die Fertigung gemäß den vereinbarten technischen Anforderungen:
Zeichnungsbasierte-Fertigung
Probenbasierte-Verarbeitung
Definierte Maß- und Materialvorgaben
Maßgeschneiderte Ölauslässe, Anschlüsse und Anschlussspezifikationen
Produktkennzeichnung und individuelle Markenidentifizierung
ODM-Entwicklung
Für Projekte, die technische Eingaben oder Systemänderungen erfordern, arbeiten unsere 10 Forschungs- und Entwicklungsingenieure anhand von Geräteanforderungen und Zielspezifikationen, um geeignete Produktkonfigurationen zu entwickeln:
Anwendungsanforderungen und Betriebsparameterbewertung
Kundenspezifische Pumpenauswahl und Systemlayoutdesign
Detaillierte technische CAD/3D-Zeichnungen und Spezifikationsbestätigung
Prototypenfertigung und Funktionsbewertung
Letzte Designanpassungen vor der Massenproduktion
Anpassungsabmessungen
Wir bieten Produkt- und Systemanpassungen für wichtige Geräteparameter an:
Pumpen- und Behälterkonfiguration:Behälterkapazität, Material, Pumpenkonfiguration, Schmierstoffkompatibilität und Montageanforderungen.
Druck- und Durchflussspezifikationen:Verdrängungsvolumen, Schmierstoffabgaberate, maximaler Betriebsdruck, Schmierzykluszeitpunkt und Verteilerkonfiguration.
Ports & Schnittstellen:Auslasspositionen, Gewinde- und Anschlussspezifikationen, Anschlüsse, Montagelochmuster und Installationsraumanforderungen.
Elektrische und Steuerungssysteme:Betriebsspannung, Verkabelungsanforderungen, Steuerfunktionen und anwendbare Steuerschnittstellen.
Branding und Gehäuse:Industrielle Gehäusekonfiguration, langlebige Typenschilder, Produktetiketten, kundenspezifische Warnschilder und OEM-Markenverpackungen.
Spezifische Anpassungsoptionen hängen vom Produktmodell und den Anwendungsanforderungen ab.
Schritt-für-Schritt-Anpassungs-Workflow
Technische Überprüfung
Senden Sie Ihre Zeichnungen, Muster oder Leistungsziele. Unser Ingenieurteam bewertet die Machbarkeit der Anwendung und definiert Projektspezifikationen.
Technisches Design
Wir überprüfen Schmierungsanforderungen, Systemparameter, Installationsraum und Verbindungsspezifikationen, um 2D-CAD-/3D-CAD-Konstruktionsmodelle zur Genehmigung zu entwerfen.
Prototyp und Tests
Auf der Grundlage bestätigter technischer Zeichnungen wird ein funktionsfähiges Muster hergestellt, das Maß-, Funktions- und anwendbaren Leistungsbewertungen unterzogen wird.
Kundengenehmigung
Sie überprüfen und testen die physische Probe, die technische Dokumentation und die vereinbarten Leistungsanforderungen vor der Chargenfreigabe.
Chargenproduktion und Qualitätskontrolle
Genehmigte Bestellungen gehen in unseren 5 Produktionslinien in die Massenfertigung ein, vorbehaltlich einer Qualitätskontrolle in allen Produktionslinien und einer Inspektion aller Produkte.
Logistik und fortlaufender Support
Fertige Bestellungen werden gemäß den vereinbarten Exportanforderungen verpackt, begleitet von technischer Dokumentation und Kundendienst.
Engineering- und Fertigungskapazität
10 F&E-Ingenieure
Engagiertes technisches Personal sorgt für strukturelle Anpassungen, Produktentwicklung und anwendungsbezogenen technischen Support.
5 Produktionslinien
Produktionslinien zur Unterstützung der Herstellung und Montage von Schmierpumpen, Verteilern und Zubehör.
500.000 Einheiten Jahresproduktion
Jährliche Produktionskapazität von bis zu 500.000 Einheiten zur Unterstützung von Standardaufträgen und kundenspezifischen Projekten.
15.647 m² große Produktionsstätte
Produktionsraum zur Unterstützung von Fertigung, Montage, Qualitätskontrolle und damit verbundenen Vorgängen.
Qualitätskontrolle für kundenspezifische Bestellungen
Kundenspezifische Produkte werden anhand der in der Entwurfsphase festgelegten technischen Spezifikationen überprüft:
100 % Inspektion
Alle Produkte werden vor dem Versand gemäß den geltenden Produktanforderungen geprüft.
Rückverfolgbare Lieferkette
Rohstoffe und kritische Teile werden vom Wareneingang bis zur Endmontage verfolgt.
Engagiertes Qualitätsteam
10 QA/QC-Inspektoren unterstützen die Qualitätskontrolle im gesamten Produktionsbetrieb.
Produktions-Qualitätskontrolle in der Produktionslinie
In allen Produktionslinien wird eine Qualitätskontrolle durchgeführt, um die Produktkonformität mit den vereinbarten Spezifikationen sicherzustellen.
Im Dienste globaler Industriepartner
Mit 24 Jahren internationaler Exporterfahrung und einem Netzwerk von 405 geprüften Lieferkettenpartnern unterstützt Sunshine Machinery die reibungslose Auftragsabwicklung für ausländische Kunden. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen, physischen Muster, Maschinenparameter oder Zielspezifikationen. Unser Engineering-Team prüft Ihren Antrag und unterbreitet Ihnen innerhalb von 24 Geschäftsstunden eine maßgeschneiderte Lösung oder eine Standardempfehlung.