Zentralschmiersysteme für Industriemaschinen

 

 

Ishan bietet Zentralschmiersysteme zur automatischen Verteilung von Schmieröl oder -fett an mehrere Schmierstellen an Industriemaschinen.

 

 
  • Industrielle progressive Schmiersysteme
    Das Industrial Progressive Lubrication System ist eine automatisierte Zentralschmierlösung, die für die hochpräzise Fett- und Ölzufuhr über mehrere Reibungspunkte hinweg entwickelt wurde. Mithilfe...
  • Präzisionsschmiersysteme
    Präzisionsschmiersysteme sind zentrale Schmierlösungen, die darauf ausgelegt sind, kontrollierte Mengen Öl oder Fett an mehrere Schmierstellen an Industriemaschinen zu liefern. Das System...
  • Widerstand der Schmierpumpe
    Der Schmierpumpenwiderstand wurde speziell für Proportional-Widerstandsschmiersysteme entwickelt. Diese Einheit verfügt über einen eingebauten -automatischen Druckentlastungsmechanismus, um...
  • Widerstand der Verdrängerpumpe
    Der Verdrängerpumpenwiderstand wurde speziell für extremen hydraulischen Widerstand und hohen Systemgegendruck entwickelt und sorgt für eine lineare Durchflusseffizienz, wo herkömmliche...
  • Pumpenwiderstandskontrolle
    Pump Resistance Control ist eine Heiz- und Temperaturregelungslösung, die darauf ausgelegt ist, die erforderliche Temperatur pumpfähiger Materialien während des Pump- und Prozessbetriebs...
  • Kolbenpumpensysteme
    Kolbenpumpensysteme sind Verdrängerpumpensysteme, die für die Hochdruckförderung von Wasser, Chemikalien, Ölen und anderen Industrieflüssigkeiten konzipiert sind. Das System nutzt die hin- und...
  • Variable Verdrängerpumpen
    Verstellpumpen mit positiver Verdrängung sind hydraulische Pumpen mit einstellbarer -Verdrängung, die dazu dienen, den Flüssigkeitsausstoß entsprechend den Systemanforderungen zu regulieren....
  • Positives Verdrängerpumpensystem
    Unser Verdrängerpumpensystem ist eine technische Industrielösung, die pro Zyklus ein festes Flüssigkeitsvolumen bewegt. Es erzwingt eine konstante volumetrische Ausgabe unabhängig vom Druck und...
  • Einleitungs-Parallelschmiersysteme
    Einleitungs-Parallelschmiersysteme verwenden intermittierende Druck--- und-Entlüftungszyklen sowie Direktinjektoren, um vor-dosiertes Schmiermittel gleichzeitig an mehrere Reibungspunkte zu...
  • Progressive Schmiersysteme der Serie
    Unser progressives Schmiersystem der Serie ist eine zentralisierte automatisierte Lösung, die über ein Verteilerblocknetzwerk nacheinander präzises Fett oder Öl an mehrere Reibungspunkte liefert...
  • Lincoln Progressives Schmiersystem
    Das auf industrielle Zuverlässigkeit ausgelegte Lincoln Progressive Lubrication System versorgt die Maschinen während des Betriebs präzise mit Fett oder Öl. Durch die integrierte-Fehlerüberwachung...
  • Zweileitungsschmiersystem
    Das für riesige Industriekomplexe entwickelte Zweileitungsschmiersystem verwendet Wechseldruckverteiler und eine Hochleistungspumpe, um präzises Fett oder Öl zu liefern. Es ist ideal für raue...
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Warum ein Zentralschmiersystem verwenden?
 
01/

Gleichmäßige Schmierung:Geben Sie Schmiermittel in definierten Abständen und Mengen ab, um einen stabilen Schmierzustand aufrechtzuerhalten.

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Reduzierte manuelle Wartung:Schmierstellen können an ein zentrales System angeschlossen werden, sodass Techniker nicht mehr manuell auf einzelne Stellen zugreifen müssen.

03/

Reduzierter Schmierstoffabfall:Eine kontrollierte Schmierstoffabgabe kann dazu beitragen, übermäßige Schmierung und unnötigen Schmierstoffverbrauch zu vermeiden.

04/

Verbesserte Gerätezuverlässigkeit:Eine gleichmäßige Schmierung trägt dazu bei, Reibung und Verschleiß an Lagern, Zahnrädern, Führungen, Buchsen, Ketten und anderen beweglichen Komponenten zu reduzieren.

05/

Sicherere Wartung:Die Schmierung kann an schwer zugängliche oder gefährliche Stellen abgegeben werden, ohne dass Personal während des Betriebs jede Schmierstelle anfahren muss.

06/

Einfachere Überwachung:Abhängig von der Systemkonfiguration können Druck, Durchfluss, Zyklus oder andere Betriebsbedingungen überwacht werden, um Schmierprobleme zu erkennen.

 

Wie funktioniert ein Zentralschmiersystem?
 

Obwohl unterschiedliche Schmiersysteme unterschiedliche Dosierprinzipien verwenden, ist die grundlegende Architektur ähnlich.

Schmierstofflagerung

Öl oder Fett wird in einem Behälter gespeichert, der an die Schmierpumpe angeschlossen ist.

Druckbeaufschlagung des Schmiermittels

Die Pumpe saugt Schmierstoff aus dem Vorratsbehälter an und führt ihn dem Zentralschmiernetz zu.

Schmierstoffverteilung

Die Hauptversorgungsleitung transportiert Schmierstoff von der Pumpe zu den Dosier- oder Verteilergeräten.

Durchflussmessung

Dosiergeräte regulieren oder verteilen den Schmierstoff je nach Anlagenkonzept.

Punktschmierung

Der Schmierstoff wird über Zufuhrleitungen zu Lagern, Zahnrädern, Führungen, Ketten, Buchsen, Schlitten und anderen Schmierstellen geleitet.

Steuerung und Überwachung

Je nach Systemanforderungen können ein Timer, ein Controller, ein Druckschalter, ein Sensor oder eine Maschinen-SPS-Schnittstelle integriert werden.

 

Welches Schmiersystem ist das richtige für Ihre Ausrüstung?

 

Die Wahl eines Zentralschmiersystems sollte mit den Maschinen- und Schmieranforderungen beginnen und nicht nur mit dem Produktnamen.

 

Erfordernis

Empfohlenes System

Einfache zentrale Ölschmierung

Widerstandssystem

Definierte Schmierstoffmenge an einzelnen Stellen

Positives Verdrängungssystem

Sequentielle Mehrpunktverteilung

Progressives System

Große Anzahl an Punkten / lange Leitungsstrecke

Dual-Line-System

Schmierung der Führungsbahnen von Werkzeugmaschinen

Widerstand / positive Verschiebung

Bau- und Mobilgeräte

Progressiv / Dual Line

Große Industriemaschinen

Dual Line / Progressiv

Integration von OEM-Maschinen

Systemauswahl je nach Anwendung

 

Komplette Komponenten des Zentralschmiersystems

 

Ein Zentralschmiersystem ist mehr als eine Pumpe. Eine Komplettlösung umfasst:

Schmierpumpen

Stellen Sie den vom System benötigten Druck und die Schmierstoffversorgung bereit. Die verfügbaren Konfigurationen hängen von der Anwendung und dem Schmierstofftyp ab.

Stauseen

Lagern Sie Öl oder Fett und versorgen Sie die Pumpe. Das Fassungsvermögen des Vorratsbehälters kann je nach Schmierhäufigkeit, Schmierstoffverbrauch und Wartungsintervallen ausgewählt werden.

Messgeräte

Steuern oder verteilen Sie den Schmierstoff an einzelne Schmierstellen. Bei Widerstands-, Verdränger- und Progressivsystemen kommen unterschiedliche Dosierprinzipien zum Einsatz.

Verteilerblöcke

Organisieren Sie mehrere Schmierstoffauslässe und vereinfachen Sie die Systeminstallation.

Schläuche und Schläuche

Schließen Sie Pumpe, Dosiergeräte und Schmierstellen an.

Schmierarmaturen

Sorgen Sie für sichere Verbindungen zwischen Schmierleitungen und Maschinenkomponenten.

Manometer und Schalter

Überwachen Sie den Systemdruck und helfen Sie dabei, abnormale Betriebsbedingungen zu erkennen.

Controller und Timer

Kontrollieren Sie die Schmierintervalle und können Sie bei Bedarf eine Verbindung zu Maschinensteuerungssystemen herstellen.

Überwachungskomponenten

Je nach System können Druck, Durchfluss, Zyklus oder andere Betriebsparameter überwacht werden.

 

Anwendungen

 

Werkzeugmaschinen:CNC-Maschinen, Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Schleifmaschinen, Bearbeitungszentren, Führungen, Schlitten und Lager. Eine gleichmäßige Schmierung trägt dazu bei, Präzisionskomponenten zu schützen und die manuelle Wartung zu reduzieren.

 

Baumaschinen:Bagger, Lader, Kräne, Betongeräte und Spezialbaumaschinen. Besonders nützlich, wenn Schmierstellen über bewegliche Geräte verteilt und schwer zugänglich sind.

 

Bergbau und Schwermaschinen:Brecher, Förderbänder, Bergbaumaschinen, mobile Hochleistungsgeräte und Materialtransportsysteme – Betrieb unter hohen Lasten, Staub, Vibrationen und anspruchsvollen Bedingungen.

 

Stahl- und Metallverarbeitung:Walzwerke, Förderanlagen, Pressen, Materialtransportsysteme und Produktionsmaschinen. Für große Installationen können Konfigurationen mit zwei Leitungen oder hoher-Kapazität in Betracht gezogen werden.

 

Zement- und Zuschlagstoffausrüstung:Brecher, Förderbänder, Mahlgeräte, ofenbezogene Maschinen und Materialhandhabungsgeräte. Reduziert die manuelle Wartung bei großen Geräteinstallationen.

 

Förderer:Zahlreiche Lager und bewegliche Komponenten über weite Strecken verteilt. Abhängig von der Fördererkonfiguration können Progressiv- oder Doppelliniensysteme verwendet werden.

 

Fertigung & Automatisierung:Produktionslinien, Verpackungsanlagen, Textilmaschinen, automatisierte Maschinen, Materialtransportsysteme und roboterbezogene-Geräte.

Precision Lubrication Systems

 

Herstellungsprozess

Zuverlässige Schmierleistung hängt von konsistenten Komponentenabmessungen, ordnungsgemäßer Montage, Dichtungsintegrität und Funktionsprüfung ab. Unser Herstellungsprozess umfasst wichtige Produktionsschritte von der Komponentenvorbereitung bis zur Endkontrolle.

Produktionsablauf:
Material- und Komponentenvorbereitung → Präzisionsbearbeitung → Reinigung → Komponentenmontage → Funktionsprüfung → Endkontrolle → Verpackung

 

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Qualitätskontrolle

Positive Displacement Pump Resistance

Eingangsqualitätskontrolle

Verwendbare Materialien und zugekaufte Komponenten werden vor der Produktion anhand der Produktanforderungen überprüft.

Single Line Parallel Lubrication Systems

In-Prozessinspektion

Kritische Abmessungen, Bearbeitungsqualität, Gewinde, Schnittstellen und andere relevante Merkmale werden während der Produktion überprüft.

Piston Pump Systems

Montageinspektion

Komponenten, Dichtungen, Federn, Kolben, Dosierelemente und Verbindungen werden auf korrekten Zusammenbau überprüft.

Positive Displacement Pump System

Funktionstests

Anwendbare Produkte und Baugruppen können auf Betriebsfunktion, Schmierstoffabgabe, Dosierleistung, Druckverhalten, Rückstellfunktion und Leckage getestet werden.

Pump Resistance Control

Endkontrolle

Vor dem Versand werden die Produkte auf Modellüberprüfung, Mengenüberprüfung, Aussehen, Abmessungen, Funktionszustand, Produktidentifikation und Verpackung überprüft.

Industrial Dual Line Lubrication System

Qualitätsdokumentation

Zu den unterstützenden Dokumenten für entsprechende Bestellungen können Inspektionsprotokolle, Testberichte, Produktspezifikationen, Materialdokumentation, Qualitätszertifikate und Werksinspektionsdokumente gehören.

 

Warum Ishan wählen?

 

 

Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd. wurde 2001 gegründet und ist die Niederlassung der taiwanesischen ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. auf dem chinesischen Festland. Wir sind auf fortschrittliche Zentralschmiersysteme spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Designs, Produkte und Dienstleistungen, die auf jahrzehntelanger Expertise basieren.

 

Verpackung & Versand

Wir bieten Exportverpackungen und internationale Transportoptionen für Standardprodukte, Ersatzteile, OEM-Bestellungen und komplette Schmiersystemprojekte.

Verpackungsoptionen

Exportkartons:Geeignet für Standard-Schmierkomponenten und kleinere Aufträge.
Sperrholz / Holzkisten:Geeignet für schwere, große oder zerbrechliche Geräte.
Palettenverpackung:Geeignet für Massensendungen und Lagerhandling.
Maßgeschneiderte OEM-Verpackung:Verfügbar für qualifizierte OEM- und Händlerbestellungen.

Versandarten

Seefracht:Geeignet für Massen- und Schwertransporte.
Luftfracht:Geeignet für dringende Bestellungen und höherwertige Sendungen, die kürzere Laufzeiten erfordern.
Schienengüterverkehr:Verfügbar für ausgewählte internationale Strecken.

 

Zertifikate und Compliance
 

Zertifizierungs- und Konformitätsdokumente können gemäß den geltenden Produkt- und Projektanforderungen bereitgestellt werden.

ISO 9001:2015

CE-Zertifizierung

RoHS-Konformität

REACH-Konformität

 

 

FAQ

 

F: Kann ein Schmiersystem mehrere Schmierpunkte bedienen?

A: Ja. Zentralschmiersysteme sind speziell dafür konzipiert, Schmiermittel von einer zentralen Quelle an mehrere Schmierpunkte zu verteilen. Die praktische Anzahl der Punkte hängt von der Systemarchitektur, der Pumpenkapazität, der Dosierkonfiguration, dem Schmiermittel und dem Maschinenlayout ab.

F: Können Öl und Fett im selben System verwendet werden?

A: Öl und Fett sollten nicht als austauschbar angesehen werden. Pumpe, Dosiergeräte, Schläuche, Anschlüsse und Systemarchitektur müssen mit dem ausgewählten Schmiermittel kompatibel sein.

F: Kann ein Schmiersystem in eine SPS integriert werden?

A: Ja, abhängig von der Pumpen- und Steuerungskonfiguration. Schmierzyklen können mithilfe geeigneter elektrischer Signale, Zeitgeber, Sensoren oder Maschinen-SPS-Schnittstellen gesteuert oder überwacht werden.

F: Können Sie ein komplettes Schmiersystem entwerfen?

A: Ja. Für OEM- und Projektanwendungen kann das System entsprechend den Schmierstellen, dem Schmiermittel, den Betriebsbedingungen und den Steuerungsanforderungen der Maschine konfiguriert werden.

F: Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

A: Für internationale Bestellungen wird im Allgemeinen eine T/T-Banküberweisung akzeptiert. Eine typische Zahlungsvereinbarung ist:
30 % Anzahlung, um mit der Produktion zu beginnen
70 % Restbetrag vor Versand

F: Was ist die Standardvorlaufzeit?

A: Für Standardprodukte in der regulären Produktion beträgt die typische Vorlaufzeit 7–15 Arbeitstage nach Zahlungsbestätigung. Für kundenspezifische Systeme und OEM-Bestellungen beträgt die typische Vorlaufzeit 15–30 Arbeitstage.

F: Wie schnell kann ich ein Angebot erhalten?

A: Für Standardprodukte mit vollständigen Informationen streben wir danach, innerhalb eines Werktages ein Angebot zu unterbreiten. Komplette Schmiersysteme und OEM-Projekte erfordern möglicherweise eine zusätzliche technische Bewertung.

F: Kann ich Muster bestellen?

A: Ja. Standardkomponenten können im Allgemeinen als Muster für Kompatibilitätstests und Lieferantenbewertung bestellt werden. Die typische Probenvorbereitungszeit beträgt 3–7 Werktage, abhängig von der Produktverfügbarkeit.

Als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Schmiersystemen in China genießen unsere Produkte einen guten Ruf auf dem Markt. Seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik ein langlebiges Schmiersystem aus China kaufen können. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

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