Automatische Progressivschmiersysteme für zuverlässige Mehrpunktschmierung
 

Progressivschmiersysteme ermöglichen eine zentralisierte, dosierte Schmierstoffversorgung für Maschinen mit mehreren Schmierstellen. Durch die Kombination einer Schmierpumpe, Progressivverteilern, Dosierelementen, Rohrleitungen und optionalen Überwachungsgeräten liefert das System kontrollierte Mengen Fett oder Öl aus einer zentralen Versorgung an mehrere Schmierstellen.

 

 
  • Industrielle progressive Schmiersysteme
    Das Industrial Progressive Lubrication System ist eine automatisierte Zentralschmierlösung, die für die hochpräzise Fett- und Ölzufuhr über mehrere Reibungspunkte hinweg entwickelt wurde. Mithilfe...
  • Einleitungs-Parallelschmiersysteme
    Einleitungs-Parallelschmiersysteme verwenden intermittierende Druck--- und-Entlüftungszyklen sowie Direktinjektoren, um vor-dosiertes Schmiermittel gleichzeitig an mehrere Reibungspunkte zu...
  • Progressive Schmiersysteme der Serie
    Unser progressives Schmiersystem der Serie ist eine zentralisierte automatisierte Lösung, die über ein Verteilerblocknetzwerk nacheinander präzises Fett oder Öl an mehrere Reibungspunkte liefert...
  • Lincoln Progressives Schmiersystem
    Das auf industrielle Zuverlässigkeit ausgelegte Lincoln Progressive Lubrication System versorgt die Maschinen während des Betriebs präzise mit Fett oder Öl. Durch die integrierte-Fehlerüberwachung...
 
Unser fortschrittliches Produktsortiment

Industrielle progressive Schmiersysteme

Komplettes Progressivsystem – Pumpe, primäre/sekundäre Verteilerblöcke und integrierte Überwachung – für Fett oder Öl, bis zu ~150 Punkte, bewertet von −40 Grad bis +70 Grad und NLGI 2. Gebaut für raue, kontinuierliche Einsatzumgebungen.

 

Einleitungs-Parallelschmiersysteme

Eine einzige unter Druck stehende Leitung speist unabhängige Injektoren, die jeweils einen Punkt versorgen und an diesen anpassen. Einfaches Hinzufügen oder Entfernen von Einspritzdüsen ohne Umgestaltung des Schaltkreises. Ein verstopfter Injektor lässt die anderen nicht aushungern – ideal, wenn Sie Widerstandsfähigkeit und einfache Erweiterung benötigen.

Progressive Schmiersysteme der Serie

Haupt- und Sekundärteilerblöcke rücken nacheinander vor; Ein einzelner Zyklusschalter am Masterblock bestätigt, dass die gesamte Kette durchlaufen wurde – so wissen Sie, dass jeder Punkt seine Dosis erhalten hat. Kompakte, kostengünstige-Überwachung; ausfall-sicher (eine Blockierung stoppt die Kette und erleichtert das Auffinden). Fett reicht bis zu ~15 m, Öl bis zu ~100 m.

Lincoln Progressives Schmiersystem

Drop-kompatible progressive Komponenten – Verteilerblöcke im SSV/SSVD--Stil und Pumpeneinheiten im P203--Stil – für bestehende Lincoln{5}}-Installationen. Kostengünstigere Ersatzteile und Erweiterungen ohne Austausch bereits funktionierender Geräte.

 

 

Hauptvorteile

 

Konsistente Schmierstoffabgabe

Die Auswahl der Dosierelemente richtet sich nach den Schmieranforderungen der angeschlossenen Stellen.

Reduzierte manuelle Schmierung

Ein zentralisiertes Pumpen- und Verteilungsnetz kann die Notwendigkeit verringern, dass Techniker einzelne Punkte manuell schmieren müssen.

Zentralisierte Überwachung

Progressive Systeme können eine Zyklusüberwachung integrieren, um einen abnormalen Systembetrieb zu erkennen.

Flexible Systemkonfiguration

Haupt- und Nebenprogressivverteiler können kombiniert werden, um unterschiedlichen Maschinenlayouts gerecht zu werden.

Geeignet für mehrere Schmierstellen

Ein Zentralschmiersystem kann mehrere Schmierstellen aus einer gemeinsamen Schmierstoffquelle versorgen.

Einfachere Wartungsplanung

Automatische Schmierzyklen können mit den Betriebs- und Wartungsplänen der Maschine koordiniert werden.

 

Einzel-Linienparallel vs. Reihenprogressiv – Kennen Sie den Unterschied

 

Faktor

Einzelne-Linie parallel (Injektor)

Serie Progressiv (Teilerblock)

Wie es misst

Eine unter Druck stehende Leitung versorgt unabhängige Einspritzdüsen; Jeder gibt einen Punkt.

Eine Zeile speist Teilerblöcke; Die Kolben bewegen sich nacheinander vor.

Wenn ein Punkt blockiert

Der Rest des Systems läuft weiter (fehlertolerant).

Ganze Kettenstopps – ausfall-sicher, leicht zu lokalisieren.

Überwachung

Pro-Punktsensoren für kritische Punkte erforderlich; Ein blockierter Punkt ist auf Systemebene nicht offensichtlich.

Ein Zyklusschalter am Masterblock bestätigt jeden durchlaufenen Punkt – kostengünstiger, einfacher Zustellungsnachweis.

Anpassen und erweitern

Ganz einfach: Einspritzdüsen hinzufügen/entfernen, ohne den Schaltkreis neu zu gestalten.

Schwieriger: Das Hinzufügen von Punkten oder das Ändern der Dosis wirkt sich auf die gesamte Sequenz aus.

Typische Reichweite

Hauptleitung bis ~50 m.

Fett ~15 m, Öl bis ~100 m.

Am besten für

Werkzeugmaschinen, Förderbänder, Verpackungen, mobile Flotten, bei denen ein Ausfall den Rest nicht aufhalten darf.

Anwendungen, bei denen der Nachweis, dass jeder Punkt geschmiert wurde, nicht-verhandelbar ist.

 

Typischer Betriebsablauf
 

Pumpe startet

Die Schmierpumpe versorgt die Hauptversorgungsleitung mit Schmierstoff.

Der Hauptverteiler erhält Schmiermittel

Der Schmierstoff gelangt in den primären Progressivverteiler.

Schmierstoff wird dosiert

Der Verteiler dosiert den Schmierstoff über seine einzelnen Auslässe.

Sekundärverteilung

Bei Bedarf wird der Schmierstoff zu sekundären Progressivverteilern geleitet.

Schmierstellen erhalten Schmierstoff

Der dosierte Schmierstoff wird an die angeschlossenen Lager, Buchsen, Stifte, Zahnräder oder andere Schmierstellen abgegeben.

Zyklusüberwachung

Mithilfe einer Zyklusanzeige oder eines Sensors kann überprüft werden, ob der Progressivverteiler seine erforderliche Sequenz abgeschlossen hat.

 

Branchen und Anwendungen

 

Anwendung

Warum progressive Passformen

Mobil- und Baumaschinen

Bagger, Lader, Brecher, LKWs – kontinuierliche Schmierung ohne Abschaltung; sicherer, höhere Betriebszeit.

Werkzeugmaschinen und CNC

Präzise, ​​saubere Dosierung auf Schlitten, Schnecken und Lager; schützt die Genauigkeit.

Förderer und Materialtransport

Viele verstreute Punkte; single-line parallel verhindert, dass ein Fehler die Linie stoppt.

Verpackung & Lebensmittel & Getränke

Kompaktes, dosierbares, verbrauchsarmes-Schmiermittel für Hochgeschwindigkeitsstrecken.

Land- und Forstwirtschaft

Langlebig bei Staub, Vibrationen und Temperaturschwankungen; mobil-freundlich.

Windkraftanlagen sowie Öl- und Gaskompressoren

Schwer-zugängliche-Punkte; Der Nachweis-der-Lieferüberwachung ist wichtig.

Prozess- und Zementanlagen (mittelgroße-Anlagen)

Kontinuierliche Schmierung von Zusatzgeräten, bei denen eine Zweileitung-nicht gerechtfertigt ist.

 

Technischer Support und kundenspezifisches Systemdesign

 

Pump Resistance Control
  • Angeben

    Zählen Sie Punkte, berechnen Sie die Dosis pro Punkt, bestätigen Sie die Fett-/Ölqualität und wählen Sie zwischen Einzellinie parallel oder seriell progressiv.

  • Design

    Dimensionieren Sie die Pumpe, legen Sie Trennblöcke an und definieren Sie die Überwachung (Zyklusschalter, Unterniveau, Verstopfungsalarm).

  • Liefern

    Liefern Sie P&ID-/Layoutzeichnungen, Stücklisten und einen Inbetriebnahmeplan.

  • Unterstützung

    Vor-{0}Vor-Ort- oder Ferninbetriebnahme, Wartungsschulung und Ersatzteil-Querverweis-.

 

Unternehmensstärke

 

 

Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd. wurde 2001 gegründet und ist die Niederlassung der taiwanesischen ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. auf dem chinesischen Festland. Wir sind auf fortschrittliche Zentralschmiersysteme spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Designs, Produkte und Dienstleistungen, die auf jahrzehntelanger Expertise basieren.

 

Verpackung & Versand

Wir bieten flexible Verpackungs- und internationale Versandoptionen je nach Produkttyp, Bestellmenge, Bestimmungsort und Lieferanforderungen.

 

Verpackungsoptionen
Standard-Exportkartons
Holzkisten / Sperrholzkisten
Palettenverpackung
Maßgeschneiderte Verpackung und Etikettierung

 

Versandarten
Seefracht: Geeignet für große und schwere Bestellungen
Luftfracht: Geeignet für dringende und zeitkritische Sendungen
Schienenfracht: Verfügbar für ausgewählte internationale Strecken

Centralized Automatic Lubrication Solutions

 

Zertifikate und Compliance
 

Je nach Produkt- und Projektanforderungen kann eine Zertifizierungs- und Compliance-Dokumentation bereitgestellt werden.

ISO 9001:2015

CE-Zertifizierung

RoHS-Konformität

REACH-Konformität

 

 

FAQ

 

F: Was ist ein progressives Schmiersystem?

A: Ein Progressivschmiersystem ist ein zentrales Schmiersystem, das Progressivverteiler verwendet, um Schmiermittel in einer definierten Reihenfolge an mehrere Schmierstellen zu verteilen.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem progressiven und einem einzeiligen Parallelsystem?

A: Ein serielles Progressivsystem verteilt den Schmierstoff sequentiell über verbundene Dosierelemente, während ein Einzelleitungs-Parallelsystem einzelne Dosiergeräte verwendet, die ihre jeweiligen Schmierpunkte über eine gemeinsame Versorgungsleitung versorgen.

F: Wie viele Schmierstellen kann ein Progressivsystem abdecken?

A: Ein progressives System versorgt typischerweise bis zu ca. 150 Punkte von einer Pumpe – ideal für kleine-bis-Maschinen und mobile Geräte. Für 1,000+ Punkte oder sehr lange Strecken ist ein Dual-System die bessere Architektur.

F: Kann ich überwachen, dass jedes Lager tatsächlich gefettet ist?

A: Ja – bei einem Reihen-Progressiv-Layout bestätigt ein Einzelzyklusschalter am Hauptverteilerblock, dass die gesamte Kette abgeschlossen ist, sodass Sie für jeden Punkt einen Liefernachweis haben. Fügen Sie auf einer einzelnen-Leitung parallel Sensoren pro-Injektor für kritische Punkte hinzu.

F: Fett oder Öl – welches soll ich verwenden?

A: Beides. Progressive Systeme verarbeiten Fett bis NLGI 2 und Öl; Öl reicht weiter (bis zu ~100 m gegenüber ~15 m für Fett in Serienanordnungen). Die Wahl hängt von Ihrer Ausrüstung und Umgebung ab.

F: Was passiert, wenn eine Schmierstelle verstopft ist?

A: Bei einem serienprogressiven System stoppt die Kette – ein klarer, leicht zu lokalisierender Fehler. In einem Parallelsystem mit einer einzelnen-Leitung läuft der Rest weiter, daher empfehlen wir die Anzeige pro-Injektor an kritischen Punkten. In beiden Fällen wird der Fehler bei der geplanten Wartung behoben und nicht entdeckt, nachdem ein Lager ausgefallen ist.

F: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für Progressivschmiersysteme?

A: Bei regulären Produktionsaufträgen hängt die empfohlene Bestellmenge vom Produktmodell und der Anwendung ab. OEM- und Distributor-Bestellungen können auf Basis des erwarteten Jahresvolumens besprochen werden.

F: Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

A: Für internationale Bestellungen akzeptieren wir im Allgemeinen T/T (Banküberweisung). Für Standardbestellungen ist eine typische Zahlungsvereinbarung:
30 % Anzahlung, um mit der Produktion zu beginnen
70 % Restbetrag vor Versand

F: Wie lang ist die Vorlaufzeit?

A: Für Standardprodukte in der regulären Produktion beträgt die typische Lieferzeit etwa 7–15 Werktage nach Zahlungsbestätigung. Für kundenspezifische Konfigurationen, OEM-Bestellungen oder größere Mengen beträgt die typische Lieferzeit etwa 15–30 Werktage.

F: Wie lange dauert die Probenvorbereitung?

A: Standardproduktmuster sind in der Regel innerhalb von 3–7 Werktagen verfügbar, vorbehaltlich der Produktverfügbarkeit.

Als einer der professionellsten fortschrittlichen Systemhersteller und -lieferanten in China genießen unsere Produkte einen guten Ruf auf dem Markt. Seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik ein langlebiges progressives System aus China kaufen können. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

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