Beschreibung

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Unser automatisches Fettpumpensystem liefert in vordefinierten Intervallen dosiertes Schmiermittel an die Reibungspunkte der Maschine. Durch den Wegfall der manuellen Schmierung werden menschliche Fehler vermieden, eine optimale Lagerschmierung gewährleistet und der Geräteverschleiß in der Schwerindustrie verringert.

Technische Spezifikationen

Hergestellt gemäß ISO 9001-Standards, mit CE-Konformität und optionalen ATEX/IECEx-Zertifizierungen für explosionsgefährdete Umgebungen.

Technischer Parameter	Spezifikationsbereich
Reservoirkapazität	2 l bis 100 l (kundenspezifische Optionen verfügbar)
Kompatible Fettviskosität	NLGI-Klasse 000 bis NLGI-Klasse 3
Maximaler Betriebsdruck	Bis zu 400 bar (5.800 psi)
Pumpenausgangsdurchflussrate	20 cm³/min bis 600 cm³/min
Betriebsspannungsoptionen	12V/24V Gleichstrom, 110V/220V/380V Wechselstrom
Betriebstemperatur	-30 Grad bis +80 Grad (Niedrigtemperatur-Heizoptionen verfügbar)
Gehäuseschutz	IP65/IP67 wetterfest und staubdicht
Garantie und Support	Unterstützt durch eine 1-jährige globale Garantie und reaktionsschnellen technischen Support für die maßgeschneiderte Systemintegration.

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Produktmerkmale

Präzise Schmierstoffabgabe:Dosiert exakte Mikrofettmengen an einzelne Schmierpunkte und verhindert so sowohl Überfettung als auch Lagermangel.

Erweiterte Komponentenlebensdauer:Schützt kritische Lager, Buchsen und Gleitflächen vor Reibung, Verschmutzung und vorzeitigem thermischen Ausfall.

Reduzierter Fettverbrauch:Optimiert den Schmiermittelverbrauch durch die Beseitigung von überschüssigem Abfall, der üblicherweise bei manuellen Fettpressenanwendungen auftritt.

Wetter- und staubbeständig:Gebaut mit robusten, versiegelten Gehäusen, die rauem Wetter im Freien, starkem Staub und korrosiven Waschbereichen standhalten.

Anwendungen

Bergbau- und Baumaschinen:Bagger, Radlader, Brecher und Muldenkipper, die in stark abrasiven und schmutzreichen Umgebungen eingesetzt werden.

Schwerindustrie und Stahlwerke:Walzwerke, Förderanlagen, Pressen und Kräne sind extremen Belastungen und erhöhter Strahlungswärme ausgesetzt.

Windenergieanlagen:Automatische Azimut- und Pitchlager-Schmiersysteme für den Einsatz an abgelegenen, schwer zu wartenden {{2}Standorten.

Land- und Forstmaschinen:Erntemaschinen, Forsttraktoren und Holzfällergeräte, die einen kontinuierlichen Schutz vor Schlamm, Feuchtigkeit und Schmutz erfordern.

Hafen- und Schiffsabfertigungsausrüstung:Containerkräne, Schiffsentlader und Offshore-Deckmaschinen, die korrosiven Salznebelumgebungen ausgesetzt sind.

Wartung

Vorsorge:Regelmäßige Sichtprüfungen von Behälterfüllständen, Leitungsanschlüssen und elektrischen Kabelbäumen.

Nachfüllprotokolle:Saubere Füllvorgänge mithilfe von Schnellfüllkupplungen oder speziellen Fettfüllanschlüssen, um zu verhindern, dass Umgebungsstaub frisches Schmiermittel verunreinigt.

Modulare Ersatzteile:Leicht austauschbare Pumpenelemente, Zeitgebermodule, Druckschalter und Kartuschenbaugruppen mit progressiver Verteilung, um die Servicedurchlaufzeiten zu minimieren.

Unser Service

Montageaufbau:Befestigen Sie die Pumpeneinheit mit empfohlener stoßdämpfender Hardware an einer starren, vibrationsarmen Oberfläche in der Nähe der Schmierzone.

Grundierung der Leitung:Spülen Sie vor dem vollständigen Betrieb alle Haupt- und Nebenleitungen mit sauberem Fett, um eingeschlossene Lufteinschlüsse zu entfernen und den freien Durchfluss durch alle Dosierpunkte zu überprüfen.

Sicherheitsüberlegungen:Überschreiten Sie niemals den maximalen Nenndruck des Verteilungsnetzes. Überprüfen Sie, ob die Druckbegrenzungsventile des Systems kalibriert sind und ordnungsgemäß funktionieren.

FAQ

F: Was ist ein automatisches Fettpumpensystem?

A: Ein automatisches Fettpumpensystem ist ein vor-programmiertes mechanisches Gerät, das automatisch präzise, dosierte Mengen Fettschmiermittel in festgelegten Abständen an mehrere Reibungspunkte der Maschine pumpt, während die Ausrüstung in Betrieb ist.

F: Wie funktioniert ein automatisches Schmiersystem?

A: Es funktioniert, indem eine elektrische oder pneumatische Pumpe Fett aus einem zentralen Behälter unter Druck setzt und das Schmiermittel durch Verteilerblöcke oder Injektoren drückt, die jedes Lager genau aufteilen und die richtige Schussgröße abgeben.

F: Welche Fettsorten können diese Systeme verarbeiten?

A: Unsere automatischen Fettsysteme sind für den zuverlässigen Umgang mit standardmäßigen mineralischen und synthetischen Fetten von NLGI-Klasse 000 bis NLGI-Klasse 2 ausgelegt (und wählen je nach Umgebungstemperatur spezielle NLGI-3-Fette aus).

F: Wie erkenne ich, ob eine Schmierleitung verstopft ist?

A: Die meisten unserer Progressiv- und Einleitungssysteme verfügen über integrierte Zyklenschalter, elektronische Drucksensoren oder visuelle Anzeigestifte an Verteilerblöcken, die sofort einen Fehler melden oder einen Alarm auslösen, wenn eine Leitung verstopft wird.

F: Benötigen automatische Fettpumpen Strom?

A: Wir bieten vielseitige Stromversorgungskonfigurationen an, darunter 12 V/24 V Gleichstrom für mobile und Off-{2}-Maschinen sowie elektrische Modelle mit 110 V/220 V/380 V Wechselstrom für stationäre Industrieanlagen. Auch pneumatisch angetriebene Optionen sind erhältlich.

F: Warum sollte ich von der manuellen Schmierung auf ein automatisches System umsteigen?

A: Automatische Systeme eliminieren menschliches Versagen, sorgen für eine gleichmäßige Lagerschmierung während des aktiven Betriebs, verhindern kostspieliges Überschmieren oder Unterschmieren und verbessern die Sicherheit am Arbeitsplatz in der Nähe gefährlicher Maschinen erheblich.

F: Welche Wartung ist für eine automatische Fettpumpe erforderlich?

A: Die routinemäßige Wartung ist minimal: Regelmäßiges Auffüllen des Fettbehälters mit sauberem Schmiermittel, Überprüfen der Hauptversorgungsleitungen auf physische Schäden und Sicherstellen, dass elektrische Verbindungen und Pumpenelemente sicher und sauber bleiben.

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Automatisches Fettpumpensystem