Industrielle Schmierpumpen für die Öl- und Fettförderung

 

 

Schmierpumpen sorgen für den erforderlichen Druck und Schmiermittelfluss, um Öl oder Fett aus einem Behälter zum Schmiernetz zu transportieren. Sie sind die treibende Komponente von Zentralschmiersystemen und versorgen Dosiergeräte, Verteilerblöcke und letztendlich Lager, Zahnräder, Führungsbahnen, Buchsen, Ketten, Bolzen und andere Schmierstellen mit Schmierstoff.

 

 
  • Zentralisierte automatische Schmierlösungen
    Unsere zentralisierten automatischen Schmierungslösungen liefern automatisch präzise, ​​zeitlich abgestimmte Fett- oder Öldosen an Maschinenkomponenten mit hoher {0}Reibung, um den mechanischen...
  • Automatisches Fettpumpensystem
    Unser automatisches Fettpumpensystem liefert in vordefinierten Intervallen dosiertes Schmiermittel an die Reibungspunkte der Maschine. Durch den Wegfall der manuellen Schmierung werden menschliche...
  • Druckfettpumpe
    Unsere Hochleistungs-Druckfettpumpe nutzt einen fortschrittlichen automatischen Kolbenmechanismus, um eine kontinuierliche Hochdruckschmierung zu gewährleisten. Ausgestattet mit einem robusten...
 
Auswahlhilfe für Schmierpumpen

 

Erfordernis

Empfohlene Richtung

Automatische Industrieschmierung

Elektrische Schmierpumpe

Vorhandene Druckluft--Infrastruktur

Pneumatische Schmierpumpe

Fett mit hoher -Viskosität

Fettschmierpumpe

Flüssigölschmierung

Ölschmierpumpe

Werkzeugmaschinenanwendung

Elektrische Ölschmierpumpe

Schwere Industriemaschinen

Hochdruck-Fett-/Ölpumpe je nach System

Automatische OEM-Schmierung

Auswahl der Pumpe entsprechend dem Gesamtsystemdesign

Ersatzanwendung

Passen Sie Schmierstoff, Druck, Förderleistung, Behälter und Schnittstellen an

 

Funktionsprinzip der Schmierpumpe

 

Obwohl die Pumpenkonstruktionen unterschiedlich sind, ist der grundlegende Prozess unkompliziert.

Schmierstofflagerung

Öl oder Fett werden im Pumpenbehälter oder einem externen Schmierstoffbehälter gespeichert.

Schmiermittelaufnahme

Die Pumpe saugt Schmiermittel aus dem Vorratsbehälter in die Pumpkammer.

Druckerzeugung

Der Pumpmechanismus erzeugt den Druck, der erforderlich ist, um Schmiermittel durch den zentralen Schmierkreislauf zu bewegen.

Schmierstoffaustritt

Der Schmierstoff wird in die Hauptschmierleitung abgegeben.

Verteilung

Der unter Druck stehende Schmierstoff durchläuft Dosier- oder Verteilerkomponenten, bevor er die Schmierstellen erreicht.

Steuerung und Überwachung

Die Pumpe kann je nach Konfiguration gemäß einem Timer, einem Maschinensignal, einer Steuerung oder einer anderen Steuerlogik betrieben werden.

 

Komponenten der Schmierpumpe

 

Pumpmechanismus:Der Pumpmechanismus erzeugt den Druck und den Schmiermittelfluss. Je nach Pumpenkonstruktion können unterschiedliche Mechanismen für Öl- oder Fettanwendungen verwendet werden.

 

Reservoir:Der Behälter speichert den Schmierstoff, bevor er in den Pumpmechanismus gelangt. Die Behälterkapazität sollte auf den Schmierstoffverbrauch und die erforderlichen Wartungsintervalle abgestimmt sein.

 

Antriebseinheit:Je nach gewählter Konfiguration wird die Pumpe elektrisch oder pneumatisch angetrieben.

 

Druckentlastung:Eine geeignete Druckschutzanordnung kann dazu beitragen, den Schmierkreislauf vor anormalen Druckbedingungen zu schützen.

 

Auslassanschluss:Der Auslass verbindet die Pumpe mit der Hauptschmierleitung. Die Anschlussspezifikationen sollten mit den nachgeschalteten Rohrleitungen und Systemkomponenten übereinstimmen.

 

Steuerkomponenten:Abhängig von der Pumpenkonfiguration können die Steuerungskomponenten Zeitgeber, Schalter, Controller oder Überwachungsschnittstellen umfassen.

 

Füllstandüberwachung:Gegebenenfalls kann die Überwachung des Schmiermittelstands dem Wartungspersonal dabei helfen, zu erkennen, wann der Behälter nachgefüllt werden muss.

Centralized Automatic Lubrication Solutions

 

 
Anwendungen für Schmierpumpen
 
01/

Werkzeugmaschinen:Schmierpumpen versorgen Führungsbahnen, Lager, Schlitten, Kugelumlaufspindeln und andere vorgesehene Stellen mit Öl oder Fett. Die automatische Schmierung reduziert die häufige manuelle Wartung und trägt zur Aufrechterhaltung einer gleichmäßigen Lieferung bei.

02/

Baumaschinen:Zentralisierte Fettpumpen versorgen verteilte Punkte an Baggern, Ladern, Kränen, Betongeräten und Spezialmaschinen und verringern so die Schwierigkeit des manuellen Zugangs.

03/

Bergbau und Schwermaschinen:Hochleistungsgeräte, die unter hohen Belastungen, Vibrationen, Staub und anspruchsvollen Bedingungen betrieben werden. Pumpen versorgen zentralisierte Systeme, die Lager, Stifte, Buchsen, Förderkomponenten und schwere bewegliche Baugruppen versorgen.

04/

Förderer:Lange Fördersysteme mit vielen über die Anlage verteilten Lagern. Eine zentrale Pumpe liefert Schmiermittel und reduziert gleichzeitig den Bedarf an manueller Schmierung.

05/

Industrielle Produktionslinien:Automatisierte Produktionsanlagen, Verpackungsmaschinen, Textilmaschinen, Materialtransportsysteme, Verarbeitungsanlagen und Montageanlagen.

06/

Landmaschinen:Zentralschmierpumpen können in ausgewählten landwirtschaftlichen und geländegängigen Geräten eingesetzt werden, bei denen mehrere Schmierstellen eine regelmäßige Wartung erfordern.

 

Qualitätskontrolle
 

Eine Schmierpumpe sollte nicht nur gut aussehen – sie muss auch unter den spezifizierten Betriebsbedingungen zuverlässig Schmiermittel liefern. Unsere Qualitätskontrolle konzentriert sich auf die wichtigsten Leistungsbereiche.

 

Maßprüfung:Kritische Abmessungen, Montageschnittstellen, Gewinde und Verbindungen werden anhand der geltenden Produktspezifikationen überprüft.

 

Komponenteninspektion:Kritische Pumpenkomponenten werden vor und während der Montage überprüft.

 

Montageinspektion:Die korrekte Installation interner Komponenten, Dichtungen, Federn, Pumpelemente und Verbindungen wird überprüft.

 

Funktionstest:Anwendbare Pumpen können auf Pumpenbetrieb, Schmierstoffausstoß, Durchfluss/Ausstoß, Druckverhalten, Betriebsstabilität und Steuerfunktion getestet werden.

 

Leckageprüfung:Relevante Pumpenbaugruppen und Anschlüsse werden gemäß den geltenden Produktanforderungen auf Leckagen überprüft.

 

Endkontrolle:Vor dem Versand werden fertige Pumpen auf Modell, Menge, Aussehen, Abmessungen, Anschlusszustand, Funktionsstatus, Produktidentifikation und Verpackung überprüft.

 

Qualitätsdokumentation:Für entsprechende Produkte und Projektaufträge kann die unterstützende Dokumentation Inspektionsaufzeichnungen, Testberichte, Produktspezifikationen, Materialdokumentation, Qualitätszertifikate und Werksinspektionsdokumente umfassen.

 

Bestellvorgang für Schmierpumpen

 

01 – Senden Sie Ihre Anforderungen

Teilen Sie uns den Schmierstoff, die Ausrüstung, die benötigte Menge und die vorhandenen Pumpeninformationen mit.

 

02 – Pumpenbewertung

Wir bewerten Druck, Leistung, Reservoir, Stromquelle und Anschlussanforderungen.

 

03 – Produktempfehlung

Ein geeignetes Pumpenmodell oder eine geeignete Konfiguration wird empfohlen.

 

04 – Angebot

Wir stellen Preise, Verfügbarkeit, Lieferzeit, Versandoptionen und geltende Geschäftsbedingungen bereit.

 

05 – Spezifikationsbestätigung

Modell, Menge, Spezifikationen, Verpackung und Lieferanforderungen werden bestätigt.

 

06 – Produktion und Inspektion

Die Produkte werden gemäß der bestätigten Bestellung hergestellt und geprüft.

 

07 – Versand

Die fertigen Produkte werden mit der vereinbarten Transportmethode verpackt und versendet.

Automatic Grease Pump System

 

Warum Schmierpumpen von Ishan kaufen?

 

Zhejiang Shengxiang Machinery Co., Ltd. wurde 2001 gegründet und ist die Niederlassung der taiwanesischen ISHAN Precision Machinery Industry Co., Ltd. auf dem chinesischen Festland. Wir sind auf fortschrittliche Zentralschmiersysteme spezialisiert und bieten maßgeschneiderte Designs, Produkte und Dienstleistungen, die auf jahrzehntelanger Expertise basieren. Unsere ISO-9001- und CE-zertifizierten Produkte genießen das Vertrauen führender inländischer Unternehmen und werden in über zehn Länder in Europa und Amerika exportiert, wo sie eine starke Marktbekanntheit und einen soliden internationalen Ruf genießen.

 

Verpackung & Versand

Schmierpumpen werden je nach Produktgröße, Gewicht, Konfiguration und Transportanforderungen verpackt.

Verpackungsoptionen

Exportkartons:Geeignet für Standardpumpen und kleinere Bestellungen.
Palettenverpackung:Geeignet für mehrere Pumpen und Großtransporte.
Sperrholz / Holzkisten:Geeignet für schwere oder größere Pumpenaggregate.
Maßgeschneiderte OEM-Verpackung:Verfügbar für Händler- und OEM-Bestellungen gemäß den vereinbarten Anforderungen.

Versandarten

Seefracht:Geeignet für Massen- und Schwertransporte.
Luftfracht:Geeignet für dringende Industrieaufträge.
Schienengüterverkehr:Verfügbar für ausgewählte internationale Strecken.

 

Zertifikate und Compliance
 

Zertifizierungs- und Konformitätsdokumente können gemäß den geltenden Produkt- und Projektanforderungen bereitgestellt werden.

ISO 9001:2015

CE-Zertifizierung

RoHS-Konformität

REACH-Konformität

 

 

FAQ

 

F: Was macht eine Schmierpumpe?

A: Eine Schmierpumpe fördert Öl oder Fett aus einem Behälter in einen zentralen Schmierkreislauf und erzeugt den erforderlichen Druck, um Schmiermittel im System zu verteilen.

F: Was ist der Unterschied zwischen einer Ölschmierpumpe und einer Fettschmierpumpe?

A: Öl und Fett haben deutlich unterschiedliche Fließeigenschaften. Fett ist im Allgemeinen viskoser und erfordert eine Pumpen- und Systemkonfiguration, die auf die spezifische Fettkonsistenz ausgelegt ist. Ölpumpen werden nach Ölviskosität, erforderlichem Durchfluss, Druck, Temperatur und Schmieranwendung ausgewählt.

F: Sind Schmierpumpen elektrisch oder pneumatisch?

A: Abhängig von der Anwendung sind beide Konfigurationen verfügbar. Elektrische Pumpen eignen sich dort, wo Strom und automatische Steuerung verfügbar sind. Pneumatikpumpen sind nützlich, wenn Druckluft verfügbar ist oder eine pneumatische Betätigung bevorzugt wird.

F: Kann eine Pumpe mehrere Schmierstellen versorgen?

A: Ja. Zentralschmierpumpen sind speziell für die Schmierstoffversorgung mehrerer Schmierstellen über ein Verteilungsnetz konzipiert.
Die tatsächliche Anzahl hängt von der Pumpenkapazität und der Systemkonfiguration ab.

F: Kann eine Pumpe mit einem progressiven Schmiersystem betrieben werden?

A: Ja, vorausgesetzt, dass Druck, Leistung, Schmiermittelkompatibilität und Steuerzyklus der Pumpe für das Progressivsystem geeignet sind.

F: Kann eine Pumpe mit einem Zweileitungsschmiersystem betrieben werden?

A: Ja. Zweileitungssysteme erfordern eine Pumpenkonfiguration, die den erforderlichen Druck und den abwechselnden Betrieb der beiden Hauptleitungen liefern kann.

F: Welche Zahlungsmethoden akzeptieren Sie?

A: Für internationale Bestellungen wird im Allgemeinen eine T/T-Banküberweisung akzeptiert. Eine typische Zahlungsvereinbarung ist:
30 % Anzahlung, um mit der Produktion zu beginnen
70 % Restbetrag vor Versand

F: Wie lange ist die Vorlaufzeit?

A: Für Standardprodukte in der regulären Produktion beträgt die typische Vorlaufzeit 7–15 Arbeitstage nach Zahlungsbestätigung. Für kundenspezifische oder OEM-Pumpenkonfigurationen beträgt die typische Vorlaufzeit 15–30 Arbeitstage.

F: Wie schnell kann ich ein Angebot erhalten?

A: Für Standardprodukte mit vollständigen technischen Informationen ist es unser Ziel, innerhalb eines Werktages ein Angebot zu unterbreiten. Ersatz- und OEM-Projekte erfordern möglicherweise eine zusätzliche technische Bewertung.

F: Kann ich eine Probenpumpe bestellen?

A: Ja. Die typische Probenvorbereitungszeit beträgt 3–7 Werktage, abhängig von der Produktverfügbarkeit.

Als einer der professionellsten Schmierpumpenhersteller und -lieferanten in China genießen unsere Produkte einen guten Ruf auf dem Markt. Seien Sie versichert, dass Sie hier in unserer Fabrik eine langlebige Schmierpumpe aus China kaufen können. Für eine Preisberatung kontaktieren Sie uns.

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