Beschreibung

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Unsere präzisionsgefertigten hydraulischen Schmieranschlüsse bieten sichere Hochdruckverbindungen für zentrale Systeme und schwere Maschinen. Sie sind darauf ausgelegt, Leckagen zu verhindern und extremen Bedingungen standzuhalten. Sie optimieren die Effizienz des Flüssigkeitstransfers und minimieren Ausfallzeiten.

Technische Spezifikationen

Technischer Parameter	Spezifikationsstandard
Arbeitsdruck	Bis zu 10.000 PSI (700 Bar) / Kundenspezifische Nennwerte verfügbar
Berstdruck	Bis zu 15.000 PSI (1030 Bar)
Körpermaterial	Kohlenstoffstahl (verzinkt) / Edelstahl 304 und 316 / Messing
Dichtungsmaterial	Nitrilkautschuk (NBR)/Viton (Hoch-Temperatur bis zu 200 Grad)
Gewindestandards	G1/8, G1/4, G3/8, M10×1, M6×1, NPT, BSPP, BSPT
Betriebstemperatur	-20 Grad bis +120 Grad (Standard) / bis zu +200 Grad (Viton)
Oberflächenbehandlung	Dreiwertig verzinkt-beschichtet, brüniert oder passiviert

Hauptmerkmale

Hohe-Druckintegrität:Entwickelt, um extremen Betriebs- und Berstdrücken ohne strukturelles Versagen standzuhalten.

Absolute Leckageprävention:Die Präzisionsdichtungstechnologie verhindert das Austreten von Hydrauliköl und -fett bei hoher Belastung.

Korrosionsbeständigkeit:Hergestellt aus hochbelastbaren, korrosionsbeständigen Materialien für raue Außenumgebungen.

Vibrationsstabilität:Das robuste Verriegelungs- und Gewindedesign verhindert ein Lösen durch kontinuierliche Maschinenvibrationen.

Universelle Kompatibilität:Entwickelt für die nahtlose Integration in standardmäßige globale Hydraulik- und Schmierrohrnetze.

Anwendungen

Zentralschmierung:Integriert in automatische Progressiv- und Einleitungsschmiersysteme für stationäre Industriemaschinen.

Schwermaschinen:Wird häufig in Baubaggern, Bergbaumaschinen und landwirtschaftlichen Erntemaschinen verwendet.

Hydrauliksysteme:Wird in Aggregaten, Steuerblöcken und schweren hydraulischen Pressenlinien eingesetzt.

Automobil & Flotte:Unentbehrlich für die Schmierleitungen von Fahrgestellen von Nutzfahrzeugen und industriellen Transportgeräten.

Gewinde- und Verbindungsoptionen

Metrische Gewinde:Präzise-bearbeitete M10×1-, M6×1- und metrische gerade/konische Optionen für europäische und asiatische Werksstandards.

Imperiale Threads:Standardprofile G1/8, G1/4, G3/8 und NPT, die in nordamerikanischen und globalen Hydraulikkreisläufen weit verbreitet sind.

Besondere Verbindungen:Kundenspezifische Anschlusskonfigurationen, Banjo-Anschlüsse und spezielle Drehadapterverbindungen, die nach technischen Plänen gebaut werden.

Druckbewertung und Leckageprävention

Hohe-Druckfähigkeit:Gebaut für Hochleistungsschmierleitungen, die unter hoher Pumpenleistung und kontinuierlichen Druckstößen betrieben werden.

Zuverlässige Dichtungsbarrieren:Kombiniert enge Gewindetoleranzen mit elastischen Dichtungsmaterialien, um das Austreten von Öl und das Durchblasen von Fett vollständig zu verhindern.

Druckhaltung:Hält den Leitungsdruck in allen Verteilungsnetzen stabil, um eine genaue Fettmengenzufuhr an jeden Lagerpunkt zu gewährleisten.

Unser Service

Oberflächenvorbereitung:Stellen Sie sicher, dass die Anschlussgewinde und Anschlussflächen völlig sauber und frei von Metallspänen oder Sand sind.

Anwendung des Gewindedichtmittels:Tragen Sie geeignetes Gewindedichtmittel auf oder verwenden Sie integrierte O-Ring-Dichtungen je nach spezifischem Verbindungsdesign.

Drehmomentspezifikation:Mit den empfohlenen Drehmomentrichtlinien festziehen, um eine ordnungsgemäße Dichtungskomprimierung zu erreichen, ohne dass das Gewinde abreißt.

Systemtests:Setzen Sie die Schmierleitung nach und nach unter Druck und überprüfen Sie vor dem vollständigen Betrieb alle Verbindungsverbindungen auf Undichtigkeiten.

Standards und Qualitätskontrolle

Strenge Qualitätssicherung:Hergestellt unter strengen ISO-zertifizierten Fertigungskontrollen vom Rohmaterialguss bis zur fertigen Beschichtung.

Leistungstests:Jede Produktionscharge wird einer hydrostatischen Druckprüfung, einer Überprüfung der Gewindetoleranz und einer Dichtheitsprüfung unterzogen.

Haltbarkeitskonformität:Entwickelt und hergestellt, um globale Industriestandards für Fluidtechnik- und Schmierkomponenten zu erfüllen.

FAQ

F: Was ist ein hydraulisches Schmiernippelgelenk?

A: Es handelt sich um einen Hochleistungsverbinder, der zum Verbinden von Rohren, Schläuchen und Verteilerblöcken in Hochdruckhydraulik- und Zentralschmiersystemen verwendet wird.

F: Wie hoch ist die maximale Druckstufe für diese Verbindungen?

A: Unsere standardmäßigen Hochleistungs-Industrieverbindungen sind für Arbeitsdrücke von bis zu 10.000 PSI (700 Bar) ausgelegt und bieten hohe Sicherheitsmargen.

F: Welche Gewindestandards sind verfügbar?

A: Wir bieten eine umfassende Auswahl an Gewindeoptionen an, darunter metrisch (M10x1, M6x1), NPT, BSPP (G-Gewinde) und BSPT.

F: Sind diese Verbindungen für den Außenbereich und korrosive Umgebungen geeignet?

A: Ja, wir bieten standardmäßig dreiwertig verzinkten-Kohlenstoffstahl sowie Premium-Edelstähle 304 und 316 für maximale Korrosionsbeständigkeit an.

F: Können diese Gelenke hochviskose Fette-vertragen?

A: Ja, ihre internen Flüssigkeitswege sind so konstruiert, dass sie hochviskose Schmierfette und Hydrauliköle ohne Durchflussbehinderung verarbeiten können.

F: Bieten Sie maßgeschneiderte-Hydraulikverbindungen an?

A: Ja, wir bieten komplette OEM/ODM-Fertigungsdienstleistungen auf der Grundlage Ihrer technischen Zeichnungen, kundenspezifischen Gewindeanforderungen und Markenspezifikationen an.

F: Welche Dichtungsmaterialien werden verwendet?

A: Wir verwenden hochwertigen Nitrilkautschuk (NBR) für Standardanwendungen und Viton-Dichtungen für Umgebungen mit hohen Temperaturen bis zu 200 Grad.

F: Wie verhindere ich Leckagen während der Installation?

A: Stellen Sie sicher, dass das Gewinde ordnungsgemäß ausgerichtet ist, wenden Sie die korrekten Drehmomentspezifikationen an, verwenden Sie kompatible Gewindedichtmittel und stellen Sie sicher, dass die Betriebsdrücke den Nenngrenzwert der Verbindung nicht überschreiten.

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