Das Zweileitungs-Fettschmiersystem ist eine zentralisierte Hochdrucklösung für große Maschinen mit mehreren oder verteilten Schmierstellen. Zwei Hauptleitungen wechseln den Druck über ein Umschaltventil, um dosiertes Fett für eine zuverlässige automatische Schmierung zu liefern.
Wichtige Spezifikationen
|
Parameter |
Standardspezifikation |
|
Schmiermittel |
Fett |
|
Fettsorte |
NLGI 000–2 |
|
Maximaler Betriebsdruck |
Bis 400 bar |
|
Verteilungsentfernung |
Bis zu 100–120 m |
|
Schmierstellen |
Bis zu 1.000–2.000 |
|
Reservoirkapazität |
40–100 kg |
|
Pumpenleistung |
4–8 kg/h |
|
Hauptlinie |
Doppelte Hauptlinien |
|
Kontrolle |
Automatisch |
|
Überwachung |
Druckschalter/Sensor |
|
Ändern-Über |
Automatisch |
|
Anwendung |
Schwere-Industriemaschinen |
Systemkonfiguration
Fettpumpe und Behälter:Liefert Druckfett aus einer zentralen Lagereinheit.
Änderung-Ventil:Wechselt den Druck zwischen den beiden Hauptfettleitungen, um den Schmierzyklus abzuschließen.
Dual--Vertriebspartner:Dosieren und verteilen Sie Fett über Abzweigverbindungen an mehrere Schmierpunkte.
Drucküberwachung:Überwacht den Leitungsdruck, um den Druckaufbau-zu überprüfen und ungewöhnliche Zustände zu erkennen.
Steuereinheit:Steuert Schmierzyklen, Pumpenbetrieb und Leitungswechselsequenz-.
Rohrleitungen und Armaturen:Schließen Sie Pumpe, Hauptleitungen, Verteiler und Schmierstellen entsprechend der Geräteanordnung an.
Produktmerkmale
Nicht-blockierende Systemarchitektur:Im Gegensatz zu Einleitungs-Progressivsystemen führt eine einzelne blockierte Schmierstelle in einem Zweileitungssystem nicht zu einer vollständigen Systemabschaltung. Die verbleibenden Verteiler führen den normalen Betrieb fort.
Alternativer Hochdruckzyklus:Das Umschaltventil schaltet den Leitungsdruck zwischen Leitung A und Leitung B um und treibt die doppelt wirkenden Kolben in den Verteilern an, um eine kontinuierliche Kreislaufförderung zu gewährleisten.
Einstellbare Dosierung:Einzelne Verteilerauslässe verfügen über mechanische Hubeinstellschrauben, um den Fettausstoß pro Zyklus je nach Lageranforderungen zu variieren.
Echtzeit-Druckdiagnose:An den Leitungsenden installierte Differenzdruckschalter erkennen einen Druckabfall oder eine Blockierung und senden Alarmsignale direkt an den Master-Controller.
Anwendungen
Das Zweileitungs-Fettschmiersystem eignet sich für Geräte mit mehreren Schmierstellen, langen Verteilungsleitungen oder schwer zugänglichen Schmierstellen.
Stahlwerke:Stranggießmaschinen, Walzwerke, Pfannenausrüstung und Stahlförderer.
Bergbauausrüstung:Brecher, Stapler, Reclaimer, Bandförderer und große Bergbaumaschinen.
Zementwerke:Öfen, Mühlen, Klinkerförderer, Brecher und Becherwerke.
Kräne:Brückenkräne, Portalkräne, Schiffsentlader und schwere Hebegeräte.
Zellstoff- und Papierfabriken:Walzen, Kalander, Trockner und Fördersysteme.
Schüttguthandhabung:Bandförderer, Zubringer, Stapler und Rückladegeräte.
Anpassungsoptionen
|
Anpassungselement |
Verfügbare Optionen |
|
Reservoirkapazität |
40 / 60 / 80 / 100 kg / Benutzerdefiniert |
|
Pumpenleistung |
Standard/Hoch-Ausgabe/Benutzerdefiniert |
|
Betriebsdruck |
Standard/Hoch-Druck/Benutzerdefiniert |
|
Vertriebspartner |
Dual-Leitung/verschiedene Ausgangskonfigurationen |
|
Hauptlinien |
Standard-/kundenspezifische Länge und Durchmesser |
|
Wechsel-Ventil |
Hydraulisch / elektrisch / benutzerdefiniert |
|
Drucküberwachung |
Druckschalter / Drucksensor |
|
Kontrollsystem |
Automatische / SPS-Steuerung |
|
Montage |
Wand-Montiert/auf Kufen-Montiert/Benutzerdefiniert |
|
Rohrleitungen und Armaturen |
Standard-/kundenspezifische Materialien und Abmessungen |
Herstellung und Qualitätskontrolle
Komponenteninspektion:Maß- und Härteprüfungen an Hochdruckkolben, Ventilspulen und Verteilerblöcken.
Hydrostatischer Drucktest:Komplette Baugruppe und Hauptleitungen 30 Minuten lang bei 1,5-fachem maximalem Arbeitsdruck (600 bar) ohne Leckage getestet.
Verteilerdosierungstest:Pro Hub überprüfte Verschiebungsgenauigkeit mit einer auf ±3 % kontrollierten Ausgabetoleranz.
Dauerzyklustest:Umrüstventile-werden vor der endgültigen Verpackung 500 aufeinanderfolgenden Wechselzyklen unterzogen.
Elektrische Sicherheit:Isolations- und SPS-Funktionsfehlerprüfungen gemäß IEC/EN-Normen.
Technische Dokumentation
Zu den verfügbaren Unterlagen können gehören:
Produktdatenblatt
Systemlayout
CAD / Einbauzeichnung
Schaltplan
Benutzerhandbuch
Drucktestbericht
Inspektionsbericht
CE-/Konformitätsdokumente, sofern zutreffend
Verpackung und Lieferung
Exportverpackung:Sperrholzkisten oder verstärkte Kartons für komplette Systeme und Komponenten.
Komponentenschutz:Pumpen, Ventile, Verteiler und elektrische Teile sind sicher befestigt und vor Stößen und Feuchtigkeit geschützt.
Teileverpackung:Kleinteile, Anschlüsse und Zubehör sind separat verpackt und deutlich gekennzeichnet.
Versandmarken:Produktetiketten, Handhabungsmarkierungen und vom Kunden-spezifizierte Versandmarkierungen sind verfügbar.
Dokumente exportieren:Handelsrechnung, Packliste, Ursprungszeugnis und technische Unterlagen können bei Bedarf bereitgestellt werden.
Lieferung:Die Lieferzeit wird je nach Systemkonfiguration, Anpassung und Bestellmenge bestätigt.
FAQ
Beliebte label: Zweileitungs-Fettschmiersystem, Hersteller, Lieferanten, Fabrik von Zweileitungs-Fettschmiersystemen in China, Doppelleitungs-Schmierfettsystem, Doppelleitungsschmiersystem, Doppelleitungs-Schmiersystem für CNC-Maschinen, Zweileitungssystem, Industrielles Zweileitungs-Schmiersystem, Lincoln Doppelleitungs-Schmiersystem
